در هر محیط تولیدی که به قالبها متکی است - قالبگیری تزریقی، ریختهگری با قالب، مهر زنی یا شکلگیری لاستیک - اتاق قالب میتواند به یک گلوگاه تبدیل شود. اپراتورها دائماً بین قفسههای ذخیرهسازی و پرسها راه میروند، سعی میکنند یک قالب خاص را پیدا کنند، سپس برای بیرون کشیدن آن از یک قفسه ثابت بدون خراشیدن ابزار یا فشار دادن به پشت خود با مشکل مواجه میشوند. نتیجه اتلاف زمان، قالب های آسیب دیده و خطر ایمنی غیر ضروری است.
را قفسه قالب کشویی این پویایی را تغییر می دهد. به جای یک قفسه ثابت یا یک قاب باز ساده، هر سطح ذخیره سازی یک کشو است که می توان آن را به طور مستقل بیرون کشید. این بدان معناست که اپراتور می تواند قالب را به موقعیتی برساند که جرثقیل کارگاهی یا بالابر برقی بتواند به راحتی آن را بلند کند، بدون اینکه وارد قفسه یا رسیدن به قالب های دیگر شود. برای قالب هایی که چند صد کیلوگرم وزن دارند، این یک کار خوب نیست - این یک ضرورت عملیاتی است.
قبل از بررسی مشخصات، نتیجه گیری ساده است: برای هر مغازه ای که قالب هایی با وزن بیش از 200 کیلوگرم را به طور منظم کار می کند، یک قفسه کشوی ایمن ترین و کارآمدترین انتخاب است.
را core benefit is independence. With a normal rack, retrieving a mold buried at the back means moving every mold in front of it. With a drawer rack, the operator simply pulls out the required drawer. The drawer moves on heavy-duty guide rails, often supported by ball bearings, so the pull-out force remains manageable even with a heavy load. Once extended, the mold can be hooked to an overhead hoist and lifted straight out.
این روش همچنین از قالب محافظت می کند. لغزش یا کشیدن مکرر دستی روی تیرهای فولادی باعث ایجاد خراش ها و فرورفتگی های ریز می شود که در نهایت کیفیت قالب را کاهش می دهد. از آنجایی که کشو قالب را روی یک سطح صاف و کنترل شده نگه می دارد، احتمال آسیب ضربه به مراتب کمتر است. برای قالب های دقیقی که ده ها هزار دلار قیمت دارند، این حفاظت به تنهایی می تواند سرمایه گذاری را توجیه کند.
کارایی فضا یکی دیگر از عوامل مهم است. قفسههای کشو به صورت عمودی روی هم قرار میگیرند، بنابراین یک قفسه میتواند بسیاری از قالبها را در فضای چند متر مربعی ذخیره کند. طراحی بیرونکش نیاز به گذرگاههای اضافی یا فضاهای خالی برای دسترسی لیفتراک را از بین میبرد - اپراتور جلوی قفسه میماند.
یک کارخانه قالب گیری تزریقی معمولی با 40 قالب در چرخش روزانه را در نظر بگیرید. بدون قفسه کشو، اپراتور ممکن است 15 دقیقه برای هر تغییر قالب صرف مکان یابی و بازیابی قالب کند. با یک قفسه کشو، این زمان به کمتر از پنج دقیقه کاهش می یابد. اگر کارخانه هشت تغییر قالب را در هر شیفت انجام دهد، صرفه جویی در زمان روزانه بیش از یک ساعت است - و این شامل آسیب های کپک اجتناب شده نمی شود.
قفسه ابزار قالب کشوی ما با در نظر گرفتن این واقعیت های گردش کار مهندسی شده است و از فولاد با استحکام بالا و سیستم های راهنمای ماشینکاری دقیق برای مدیریت استفاده مکرر روزانه استفاده می کند.
قفسه قالب کشویی با فولاد با استحکام بالا و ویژگی های ایمنی این قفسه ذخیره سازی سازمان یافته با ظرفیت بار تا 3000 کیلوگرم در هر کشو و گزینه بالابر یکپارچه را ارائه می دهد که آن را برای جابجایی قالب های سنگین و بازیابی ایمن در تنظیمات تولید ایده آل می کند. مشاهده محصول → انتخاب قفسه قالب مناسب با محاسبات بار شروع می شود. هر کشو دارای حداکثر بار نامی است و این رتبه بندی باید برای قالب و صفحه پایه یا حامل آن باشد. برای قالبهای سنگینتر، باید کشو کامل را نیز در نظر بگیرید - قفسهای که فقط 60 درصد بیرون میکشد ممکن است به آسانسور فاصله کافی برای بلند کردن قالب را ندهد.
سایر عوامل مهم عبارتند از عرض و عمق کشو، تعداد کشوها در هر ستون و ارتفاع کل قفسه. در بسیاری از کارگاه ها، ارتفاع سقف عامل محدود کننده است، بنابراین قفسه باید طوری طراحی شود که در زیر تجهیزات بالای سر قرار گیرد. حرکت کشش باید صاف و پایدار باشد، حتی در حالت امتداد کامل، بدون افتادگی.
هنگام مقایسه تامین کنندگان، بپرسید که راهنماهای کشو چگونه بارهای نقطه ای را مدیریت می کنند. یک قالب 1000 کیلوگرمی که روی دو ریل قرار می گیرد نیروهای متمرکزی ایجاد می کند که اگر راهنماها به درستی عملیات حرارتی نشده باشند یا ضخامت ریل خیلی نازک باشد می تواند باعث سایش زودرس شود. حاشیه ایمنی حداقل 20 درصد بالاتر از وزن واقعی قالب یک قانون منطقی است.
مورد دوم عملیات تجهیزات است. بسیاری از قفسه های کشو برای کار با بالابر برقی یا جرثقیل بازویی نصب شده در بالای قفسه طراحی شده اند. اگر مرکز شما از قبل جرثقیل دارد، قفسه باید طوری قرار داده شود که جرثقیل بتواند به تمام کشوها برسد. در غیر این صورت، یک بالابر زنجیره ای سبک وزن روی یک ریل مونوریل می تواند در ساختار قفسه گنجانده شود. این ادغام تلاش لازم برای بارگیری و تخلیه قالب ها را کاهش می دهد و خطر آسیب دیدگی کمر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
جنبه نگهداری را نیز در نظر بگیرید. راهنماهای کشو، چرخ ها و مکانیسم های قفل به مرور زمان فرسوده می شوند. رکی که از قطعات استاندارد و قابل تعویض استفاده میکند راحتتر از رک با قطعات اختصاصی نگهداری میشود. کل هزینه مالکیت به همان اندازه که به قیمت خرید اولیه بستگی دارد به این جزئیات نیز بستگی دارد.
هر اتاق قالب دارای محدودیتهای منحصربهفردی است - اندازههای قالب مختلف، الزامات ویژه بلند کردن یا فضای محدود کف. سازنده ای که فقط اندازه های استاندارد تولید می کند ممکن است نتواند این مشکلات را حل کند. به همین دلیل است که تولید یکپارچه عمودی اهمیت دارد.
Huijian Intelligent یک مرکز تحقیق و توسعه به مساحت 1500 متر مربع را اداره می کند و دارای 58000 متر مربع فضای کارخانه در گوانگده است، با شش خط تولید و ظرفیت سالانه 180000 مجموعه قفسه انبار. این شرکت از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 با بازرسی در مواد اولیه ورودی، تولید در حین فرآیند و حمل و نقل نهایی پیروی می کند. این سطح از کنترل به مهندسان اجازه میدهد تا ابعاد کشو، رتبهبندی بار و مکانیسمهای بیرونکشی را بر اساس دادههای قالب واقعی که شما ارائه میدهید، تنظیم کنند.
برای بحث دقیق در مورد اینکه چرا تجهیزات ذخیره سازی قالب اختصاصی در کارخانه ها محبوبیت پیدا می کند، می توانید به روز رسانی صنعت ما را در مورد این موضوع بخوانید.
در نهایت، یک قفسه قالب کشویی فقط یک قفسه نیست، بلکه ابزاری است که به تیم تولید شما کمک میکند سریعتر، ایمنتر و با خطر کمتری برای قالبهایی که ماشینهای شما را کار میکنند کار کنند. با تمرکز بر ظرفیت بار، هدایت کشو، و ادغام با تجهیزات بالابر خود، می توانید انتخابی داشته باشید که با کاهش زمان خرابی و طول عمر قالب طولانی تر، جبران شود.